銘將機械

　　石膏材料內加入某些無機摻合料和填料，可改變石膏產品的部分性能，使石膏產品適應不同條件、不同環境、不同用途、能使石膏干混建材更好地發揮作用。

　　1、硅酸鹽水泥：主要利用水泥和石膏在水化反應過程中生成鈣礬石，以達到提高石膏產品的強度，軟化系數、粘結效果，使用量一般在1%~12%之間。

　　2、生石灰粉：石膏內摻入少量的生石灰粉可改變石膏的凝結時間，提高石膏產品的強度、耐水性并對其抗凍性也有提高，可改進石膏料漿的和易性、減少用水量;使用量一般在1%~10%之間。

　　3、高爐礦渣粉：配合生石灰粉、水泥、水泥熟料摻入石膏產品中可提高石膏硬化體的強度與耐水性，改善石膏干混建材的施工性，使用量一般在10%~30%。

　　4、粉煤灰：摻量在20%以下對石膏粉體建材的強度、凝結時間影響都不很大，但可以改善石膏料漿的和易性。如在堿性激發條件適當的情況下，可明顯提高石膏硬化體的后期強度和耐水性，使用量一般在0.5%~30%。

　　5、膨潤土：它是石膏干混建材中最廉價的保水增稠材料，但摻量不宜太多，否則影響強度。用量一般在0.3%~1%。

　　6、沸石粉：可改善石膏干混砂漿的施工性，減少泥漿泌水性、改善可流動性、提高抗凍性。有增粘、增強作用。用量一般在1%~3%。

　　7、云母：摻于石膏干混砂漿某些產品中，可提高產品的干抗折強度，具有隔熱、隔音、輕質、抗裂、降低收縮率等。用量一般在0.5%~2%。

　　8、灰鈣與重鈣（雙飛粉）：用于石膏干混砂漿為填料，改善石膏流動性。一般用量在5%~40%。

　　9、高嶺土：加入石膏干混建材產品中可以改善料漿的保水性、黏聚性、復配粉煤灰可提高料漿的流動性，一般摻量為1%~3%。

　　10、礦物保溫材料：海泡石、膨脹蛭石、珍珠巖、玻化微珠等都可稱為礦物保溫材料。在石膏干混建材中適用于石膏輕質砂漿、石膏保溫膠料，對粉刷石膏產品有改善施工性，增加保水性、改變隔聲效果等功能。使用量一般在5%~45%。

　　11、礦物增強材料：無機礦物纖維可提高石膏干混建材的抗裂性、抗折強度、代替部分或全部木質纖維與聚丙烯纖維。一般用量無機礦物纖維是1%~5%。

　　12、集料：集料含石英砂、建設用砂，無論是天然砂還是人工砂、石英砂，質量要求主要是含泥量必須要小，一般含泥量量要控制在4%以下，顆粒級配面要大，配制底層粉刷石膏，石膏自流平砂漿最好使用級配砂，這樣強度高、流動性好、不離析、泌水性小、保水性好、施工性佳。在通用型粘結石膏、石膏礦山充填材料使用時應選用中、細砂各半效果較好；在快粘石膏、嵌縫石膏中使用細石英砂為宜。用量一般在30%~70%。